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窑炉停气后重新送气及点火的程序
日期:[2019-11-07 10:09:18]   共阅[858]次
  窑炉在工作过程中,突然遇到停电或停气的问题也不是没有,如果遇到这种情况时,应先关闭各组煤气长柄管阀门,打开煤气排空阀,再逐个关闭所有烧咀煤气球阀,长时间内不送气时要关闭煤气总管阀门。另外,停气后重新送气及点火时,需要注意按照以下程序操作。
  1)再次检查确保煤气排空阀打开,所有煤气烧咀处于关闭状态;
  2)启动排烟风机、助燃风机,煤气站统一后打开煤气总管阀门送气,排空五分钟以上经煤气成分化验合格,方可进行以下点火操作;
  3)如果窑炉窑温较低,拆下欲点火烧咀,火放到烧咀口再缓慢打开煤气球阀,点火成功后,装上烧咀,再缓慢交替开大煤气球阀、助燃风阀门,直到火焰稳定。切记:只可火等气!
  4)如发现烧咀熄火或点火不成功,马上关闭煤气球阀,再重新进行点火操作:
  5)烧咀点好后,及时调整设定温度,防止升温过急;窑炉窑温低时,经常巡视烧咀火焰燃烧情况,防止熄火。
  6)正常生产中停气时为保证温度不降得过低,可先打开煤气主管阀门进行放散,煤气成分合格时再开排烟和助燃风机。
  7)有计划停电时,窑温要降到800度以下才能熄火和关风机。
  8)所有煤气放水阀每班至少放水二次,水多时主动增加放水频次。
  窑炉重新送气时一定要严格按照以上程序来操作,提高工作的安全性,同时确保窑炉能够正常继续使用。
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它的温度范围大、炉温控制比较严格。工作人员务必安全操作,在烘炉操作、开炉和停炉操作、热工调节操作中务必注意安全,严格遵照按照操作规程,日常注意定期维护保养设备,以便于延长使用寿命。

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